Defectos en piezas inyectadas (GRAUTITO) |
Trabajadores en activo, desempleados |
Datos Generales: | |
Destinatarios | Trabajadores en activo, desempleados |
Perfil Profesional | Trabajadores prioritariamente del sector plástico-químico, desempleados |
Objetivos | Conocer los principales defectos en piezas inyectadas y aprender a valorar posibles causas y soluciones a los mismos |
Contenido | 1.- Clasificación de defectos (identificación): Rechupes, Ráfagas, Burbujas, Líneas de soldadura, Brillo, Efectos "jetting", chorro, gusanillo, Efecto disco, Manchas opacas cerca de la entrada, Llenado incompleto de la pieza, Efecto diesel, Piezas sobreinyectadas, Coloración blanca por tensión, Marcas visibles del expulsor, Deformación durante el desmoldeo, Marcas de extracción, Delaminación de la capa superficial, Tapones fríos, Formación de filamentos, Puntos oscuros, Formación de depósitos, Bisagra de lámina fracturada, Distorsión por alabeo, Tecnología multicomponente, Rayas de tigre, Defectos por inyección de espuma estructural, Llenado no uniforme, Variaciones dimensionales y de peso 2.- Causas físicas y remedios 3.- Efecto de las modificaciones de parámentos sobre el proceso y la calidad de la pieza moldeada 4.- Indicaciones generales sobre la identificación y corrección de defectos Observaciones: Formación fundamentalmente práctica impartida a pie de máquina |
CV Profesores |
D. Manuel Guindo García. Titulado Técnico Superior en Plástico y Caucho. Ha realizado formación complementaria sobre gestión y control de calidad, planificación, organización y control de la producción, automatismos y electromecánica, corriente continua, etc. Cuenta con 11 años de experiencia profesional en la empresa FEBER (Ibi-Alicante), desempeñando, entre otras, funciones de responsable de montaje de juguetes o responsable de calidad. Posteriormente trabajó en la empresa GAVIOTA SIMBAC (Sax-Alicante) ocupándose de la puesta en marcha y optimización de la planta de inyección de termoplásticos y ejerciendo también las funciones de jefe de planta. Posteriormente fue jefe de planta de inyección de termoplásticos, inyección con IML y programación de robots en la empresa INYECTADOS ALCOY, S.L. Seguidamente fue responsable de la planta de inyección de la empresa IMPRESIONES SEYCA (Ibi-Alicante) y actualmente ejerce funciones similares en otra empresa de la comarca. Es docente habitual en cursos sobre inyección, realizando también formación a medida para empresas. Así mismo, ha ejercicio de profesor de formación reglada, colaborando en la impartición de los ciclos formativos de Técnico de Transformación de Plásticos y Caucho desde el año 2006. |
Fecha inicio | 15/12/2020 |
Fecha final | 21/12/2020 |
Horario | De 17 a 21h. |
Calendario | 15, 16, 17 y 21 de diciembre 2020 |
Plazo inscripción | Hasta el 2 de diciembre 2020 |
Duración | 16h. |
Lugar Impartición | AIJU - Av. de la Industria, 23 - 03440 Ibi (Alicante) |
Número de plazas | 12 |
Precio | 0 € |
Observaciones | GRATUITO. La formación que se detalla es totalmente gratuita ya que está subvencionada por LABORA de la Generalitat Valenciana. El Plan de Formación va dirigido prioritariamente a trabajadores ocupados del sector plástico/químico de la Comunidad Valenciana (Profesionales en activo, dados de alta el primer día del curso en régimen general de la Seguridad Social o como autónomos). También podrán participar desempleados. |
Otros Datos: | |
Área | PRODUCCIÓN/PROCESOS (Plásticos) |
Tipo del Curso | CURSOS PRESENCIALES |
Estado | Cursos finalizados |
Entidades colaboradoras / financiadoras: | |
Para más información 96 555 44 75 - formacion@aiju.es | / | AIJU es entidad inscrita/acreditada en el Registro de Centros y Entidades de Formación Profesional para el Empleo de la Comunidad Valenciana |
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